দুর্ঘটনা রোধ করতে শুকনো নুডল মেশিনে কী সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে?

ইমার্জেন্সি স্টপ বোতাম: ইমার্জেন্সি স্টপ বোতাম হল একটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য যা অপারেটরদের জরুরি পরিস্থিতিতে দ্রুত এবং সহজে সমস্ত মেশিন অপারেশন বন্ধ করার অনুমতি দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই বোতামটি সাধারণত বড়, উজ্জ্বল রঙের এবং তাৎক্ষণিক সনাক্তকরণের জন্য বিশিষ্টভাবে লেবেলযুক্ত। অপারেটররা দেরি না করে এটি সক্রিয় করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি অত্যন্ত অ্যাক্সেসযোগ্য অবস্থানে অবস্থিত। যখন চাপ দেওয়া হয়, জরুরী স্টপ বোতামটি অবিলম্বে পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে এবং সমস্ত যান্ত্রিক নড়াচড়া বন্ধ করে দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে মেশিনটি সম্পূর্ণ এবং দ্রুত বন্ধ হয়ে যায়। এটি একটি ত্রুটি, দুর্ঘটনা বা অন্যান্য জরুরী পরিস্থিতিতে আরও ক্ষতি বা ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

সেফটি গার্ড এবং শিল্ড: সেফটি গার্ড এবং ঢাল হল প্রতিরক্ষামূলক বাধা যা মেশিনের চলমান অংশ, যেমন গিয়ার, বেল্ট এবং কাটিং মেকানিজম ঢেকে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা অপারেটরদের আঘাতের ঝুঁকি তৈরি করে। এই গার্ডগুলি সাধারণত ধাতু বা উচ্চ-শক্তির প্লাস্টিকের মতো শক্ত পদার্থ থেকে তৈরি করা হয় এবং প্রয়োজনে স্বচ্ছ হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়, যাতে অপারেটররা সুরক্ষিত থাকা অবস্থায় মেশিনের ক্রিয়াকলাপ নিরীক্ষণ করতে পারে। গার্ডগুলি প্রায়ই মেশিনের কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে ইন্টারলক করা হয়, যার অর্থ হল যদি একটি গার্ড অপসারণ করা হয় বা সঠিকভাবে সুরক্ষিত না হয় তবে মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে বা শুরু করতে অস্বীকার করবে। এটি নিশ্চিত করে যে অপারেটররা অপারেশন চলাকালীন বিপজ্জনক চলমান অংশগুলি অ্যাক্সেস করতে পারে না, উল্লেখযোগ্যভাবে দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করে।

ইন্টারলক সিস্টেম: ইন্টারলক সিস্টেম হল অত্যাধুনিক নিরাপত্তা ব্যবস্থা যা মেশিনটিকে অনিরাপদ পরিস্থিতিতে কাজ করা থেকে বিরত রাখে। এই সিস্টেমগুলি সেফটি গার্ড, দরজা এবং অ্যাক্সেস প্যানেলের সাথে একত্রিত হয়, নিশ্চিত করে যে এই উপাদানগুলি সঠিকভাবে জায়গায় না থাকলে মেশিনটি চালানো যাবে না। উদাহরণস্বরূপ, যদি মেশিনটি চলাকালীন একটি গার্ড বা অ্যাক্সেসের দরজা খোলা হয়, তবে ইন্টারলক সিস্টেমটি বিপজ্জনক এলাকায় অ্যাক্সেস রোধ করতে অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করে দেবে। এটি বৈদ্যুতিক সার্কিটের মাধ্যমে অর্জন করা হয় যা গার্ড এবং দরজার অবস্থান সনাক্ত করে, যদি একটি অনিরাপদ অবস্থা সনাক্ত করা হয় তবে মেশিনের পাওয়ার সাপ্লাই ব্যাহত করে। রক্ষণাবেক্ষণ বা অপারেশনের সময় চলমান অংশগুলির সাথে দুর্ঘটনাজনিত যোগাযোগ প্রতিরোধ করার জন্য ইন্টারলক সিস্টেমগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন: স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন বৈশিষ্ট্যটি তাপমাত্রা, চাপ এবং মোটর লোডের মতো গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করে মেশিন এবং এর অপারেটর উভয়কে রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সিস্টেমটি সেন্সর দিয়ে সজ্জিত যা ক্রমাগত এই পরামিতিগুলিকে ট্র্যাক করে এবং পূর্বনির্ধারিত সুরক্ষা থ্রেশহোল্ডের সাথে তাদের তুলনা করে। যদি কোনো প্যারামিটার তার নিরাপদ অপারেটিং সীমা অতিক্রম করে, স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন প্রক্রিয়াটি ট্রিগার হয়, তাত্ক্ষণিকভাবে মেশিনটি বন্ধ করে দেয়। এটি মেশিনের সম্ভাব্য ক্ষতি প্রতিরোধ করে এবং অতিরিক্ত গরম, ওভারলোডিং বা অন্যান্য যান্ত্রিক ব্যর্থতার কারণে দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করে। স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন বৈশিষ্ট্য অপারেটরদের নির্দিষ্ট সমস্যা সম্পর্কে সতর্ক করতে পারে, সময়মত সমস্যা সমাধান এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা দেয়।

নিরাপত্তা সেন্সর: নিরাপত্তার ঝুঁকি তৈরি করতে পারে এমন কোনো অনিয়ম বা বাধা শনাক্ত করার জন্য নিরাপত্তা সেন্সরগুলি কৌশলগতভাবে মেশিন জুড়ে স্থাপন করা হয়। এই সেন্সরগুলির মধ্যে রয়েছে প্রক্সিমিটি সেন্সর, ফটোইলেকট্রিক সেন্সর এবং চাপ সেন্সর, অন্যদের মধ্যে। উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রক্সিমিটি সেন্সর সনাক্ত করতে পারে যদি একটি হাত বা টুল একটি চলমান অংশের খুব কাছাকাছি থাকে, আঘাত প্রতিরোধ করার জন্য তাত্ক্ষণিক স্টপ ট্রিগার করে। একইভাবে, ফটোইলেকট্রিক সেন্সর নুডল প্রক্রিয়াকরণের পথে বাধা সনাক্ত করতে পারে, যখন চাপ সেন্সরগুলি যান্ত্রিক উপাদান দ্বারা প্রয়োগ করা শক্তি নিরীক্ষণ করে। মেশিনের অপারেশন ক্রমাগত নিরীক্ষণ করে, এই সেন্সরগুলি নিরাপদ কাজের অবস্থা বজায় রাখতে এবং দুর্ঘটনা ঘটার আগে প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।

ইনস্ট্যান্ট রাইস নুডল/শুকনো চাল নুডল উৎপাদন লাইন