নাকাল রোল মধ্যে দাঁত ঢাল নাকাল সংজ্ঞা এবং ফাংশন?

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / নাকাল রোল মধ্যে দাঁত ঢাল নাকাল সংজ্ঞা এবং ফাংশন?

নাকাল রোল মধ্যে দাঁত ঢাল নাকাল সংজ্ঞা এবং ফাংশন?

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. 2023.11.20
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. শিল্প খবর
[সংক্ষিপ্ত বিবরণ] নাকাল দাঁতের ঢালে গ্রাইন্ডিং রোলারটি হেলিক্স প্ল্যানিং অনুযায়ী দাঁতের আউট হয় এবং গ্রাইন্ডিং রোলার রোলার বডি বাস সমান্তরাল ডিগ্রী দেখায় না, সাধারণত একই নাকাল দাঁতের সাথে রোলার বডির শেষ মুখের পরিধিতে শেষ হয় দূরত্ব এবং রোলার বডির দৈর্ঘ্যের অনুপাত প্রকাশ করা হয়েছে।

নাকাল দাঁত ঢাল মধ্যে রোল নাকাল সর্পিল লাইন planing অনুযায়ী হয় নাকাল দাঁত এবং নাকাল রোলার বডি বাস ডিগ্রী সমান্তরাল না, সাধারণত একই নাকাল দাঁত সঙ্গে রোলার শরীরের মুখের পরিধির শেষে দূরত্ব বেলন শরীরের দৈর্ঘ্য এবং অনুপাত প্রকাশ করা বেলন শরীরের দৈর্ঘ্য.
নাকাল দাঁত ঢাল মধ্যে নাকাল রোল ক্রস পয়েন্ট উত্পাদন উপাদানের উপর একে অপরের দিকে ঘোরানো দুটি নাকাল রোল, এবং স্ট্রিপ স্ক্র্যাপিং নাকাল চাবিকাঠি. নাকাল দাঁতের কোন ঢাল না থাকলে, দ্রুত এবং ধীর রোলার দাঁত একে অপরের সমান্তরাল হবে, দুটি রোলারের মধ্যে নাকালের সময় অস্থির হবে, একটি ভুল মেশিং ঘটনা, যা কেবল ব্রান ফ্লেক্সগুলিকে কাটা সহজ করে না। সিল্ক, একই সময়ে নাকাল রোলারগুলিও কম্পন তৈরি করবে এবং নাকাল প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। নাকাল দাঁত শুধুমাত্র একটি ঢাল থাকতে হবে কিন্তু সঠিকভাবে ইনস্টল করা আবশ্যক.
আপেক্ষিক উপাদানের উভয় পাশে নাকালের জায়গায় দুটি রোলার দাঁত নাকাল অনেকগুলি ছেদ তৈরি করে, যখন একজোড়া গ্রাইন্ডিং রোলার বিপরীত দিকে ঘোরে, দ্রুত রোলার দাঁত নাকাল এবং ধীর রোলার দাঁত নাকাল অনেক ছেদ তৈরি করবে, রোলার নাকালের ক্ষেত্রে রোল দূরত্ব মধ্যে স্থল হতে উপাদান কম, উপাদান অপেক্ষাকৃত শক্তিশালী শিয়ার প্রভাব দ্বারা ছেদ হবে. যখন গ্রাইন্ডিং এলাকায় ছেদগুলির সংখ্যা বেশি হয়, তখন এই অঞ্চলে উপাদানগুলি শিয়ার করার গড় সম্ভাবনা বৃদ্ধি পাবে এবং সরঞ্জামগুলির চূর্ণ করার ক্ষমতা বাড়ানো হবে।
অন্যান্য অবস্থার একই ক্ষেত্রে, ঢাল বড়, নাকাল এলাকায় ছেদ সংখ্যা বৃহত্তর, পেষণকারী ডিগ্রী দ্বারা নাকাল এলাকায় উপাদান উন্নত করা হবে, কর্টেক্স ভাঙ্গা সহজ, পণ্যের মান দরিদ্র , কিন্তু বিদ্যুৎ খরচ কম। তাই শক্ত গম প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষেত্রে পুরানো গম, কম আর্দ্রতাযুক্ত গম এবং উচ্চ মানের প্রয়োজনে ছোট ঢাল নির্বাচন করতে হবে। এবং নিম্ন বিদ্যুতের প্রয়োজনে একটি বৃহত্তর ঢাল বেছে নিতে পারেন।